Stålslagge brugt som metallurgisk råmateriale
1) Genanvendelse af stålskrot, stålslagge indeholder en stor mængde jern med en gennemsnitlig massefraktion på ca. 25%, hvoraf metallisk jern udgør ca. 10%. Efter magnetisk adskillelse kan skrotstål af forskellige partikelstørrelser genvindes, hvor det meste af den højkvalitets stålslagge, der indeholder jern, bruges som råmateriale til stålfremstilling og jernfremstilling.
2) Stålslagge anvendes som sintringsmateriale. På grund af tilstedeværelsen af 40% til 50% CaO i konverterstålslagge, kan brugen af det som sintringsingrediens i stedet for noget kalksten ikke kun genbruge reststål, jernoxid, calciumoxid, magnesiumoxid, manganoxid, sjældne grundstoffer (V, Nb osv.) i stålslagge, men også øge antallet af tromlefingre og agglomerationshastighed, hvilket er gavnligt for sintring, pelletisering og forbedring af sintringshastigheden. Den varme, der genereres ved oxidationsreaktionen af Fe og FeO i stålslagge, kan reducere brændstofforbruget af sintret malm.
3) Stålslagge anvendes som højovnsflux, og konverterstålslagge indeholder 40 % til 50 % CaO og 6 % til 10 % MgO. Genanvendelse af det som et højovnsopløsningsmiddel kan erstatte kalksten og dolomit og derved spare malmressourcer.
På grund af det energiforbrug, der kræves til nedbrydning af kalksten (CaCO3) og dolomit [CaMg (CO3) 2] til CaO og MgO, mens Ca og Mg i stålslagge findes i form af oxider, er der desuden en stor mængde termisk energi spares.
4) Stålslagge bruges som slaggemateriale til stålfremstilling, og returnering til konverteren til smeltning kan reducere råvareforbruget og den samlede slaggemængde. Til selve smeltningen kan det også fremme slaggedannelse og forkorte smeltetiden.
